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　　(1)氣動球閥在安裝使用之前，必需對閥門進行安裝前的檢查和開關(guān)運行試驗。只有在運步履作正常的前提下，才能安裝使用。

　　(2)氣動球閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。

　　(3)要保證氣動球閥及氣動元件所提供的動力氣源必需是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應小于0.4微米。

　　(4)接入氣源之前，必需清潔供氣管路，氣源接口和開關(guān)等器件，以防因為管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執(zhí)行單元而造成故障。

　　(5)氣動執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥、緊急切斷閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。

　　(6)安裝好以后，對氣動閥門應進行試驗，給氣動執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對氣動球閥進行開關(guān)試驗，觀察閥門的開閉情況。應滾動靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓，反復開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。

　　(7)安裝調(diào)試開關(guān)型氣動球閥時，先用手動裝置進行(電磁閥上的手動按鈕)調(diào)試、動作正常后在通電調(diào)試。

　　(8)氣動球閥應按期進行維護保養(yǎng)閥桿滾動處，應三個月加油(機油)一次。按期對氣動執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次，每年檢驗一次。

　　氣動球閥的保養(yǎng)與維修

　　(1)保養(yǎng)

　　①要常常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

　?、谝３z查支承，自重較大及有震驚場合的支承架。

　　③氣源不能有故障。

　　④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊；

　?、萏盍虾缬袧B漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料；

　　⑥按期檢驗；

　?、唛L期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置；

　?、嗖灰獙㈤y支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。

　(2)維修

　　當調(diào)節(jié)閥在使用中不能知足操縱要求，或者經(jīng)由一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作按期檢查時，都必需當真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：

　?、匍y的清洗——檢驗從工藝管線上拆卸下來的閥，必需把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有侵蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應清理零部件外露表面的銹蝕。

　?、陂y的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必需保護好經(jīng)由精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢驗用度低，拆卸閥座應該用工具。

　　③主要零部件的檢驗——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。假如損壞嚴峻，則必需更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。