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減壓閥常見故障   發布時間:21-04-09

減壓閥常見故障 
 1出口壓力幾乎等于入口壓力,沒有減壓 這種故障現象表現為:壓力的入口和出口壓力減壓閥幾乎相等,并且出口壓力不會隨壓力調節手柄的旋轉調節而變化。 
原因和排除方法如下。 
①由于主閥芯或閥體孔底切槽邊緣上有毛刺,或者在閥芯之間的間隙中有污垢。主閥芯和閥體孔,或者由于主閥芯或閥孔的形狀和位置公差超出公差,產生了液壓夾緊,并且主閥芯卡在了最大開孔由于開口大,油不會減壓。 這時,可以根據上述條件采取去毛刺,清潔和修復氣門孔和氣門芯精度的方法將其消除。 
②因為主氣門芯和閥孔太緊,或者在組裝過程中閥孔或閥芯被拉起,閥芯卡在最大打開位置。此時,可以選擇合理的間隙。 J型減壓閥的安裝間隙一般為0.007?0.015mm。在安裝之前,先將閥孔正確接地,然后再安裝閥芯。 


③主閥芯的短節流孔或閥座孔被堵住,自動調節功能喪失。主閥的彈力將主閥推至最大開度,該最大開度變得筆直且不受阻礙,并且入口壓力等于出口壓力。 您可以使用φ1.0mm的鋼絲或壓縮空氣吹過孔口,然后在組裝前進行清潔。 
④對于J型減壓閥,將帶孔口的阻尼元件壓入主閥芯,在使用過程中可能由于干擾不足而沖出。 
打孔后,緊急切斷閥使入口和出口腔室的壓力相等且無阻尼,并且閥芯的上,下作用力區域相等,但出口腔室帶有彈簧,因此主閥芯始終處于該位置最大打開壓力的最大值,因此出口壓力等于
入口壓力。 
這時,有必要對外徑稍大的風門進行重新加工,并重新壓緊主閥芯。 
⑤JF型減壓閥,排油孔被一個出廠時油塞堵塞。 
如果未擰出并使用油塞,則主閥芯的上彈簧腔會被機油卡住,從而使主閥芯處于最大開度而不降壓。 
 J型直通閥是相同的。 
如果J型板式閥設計為在不將L端口連接到油底殼的情況下安裝板,也會發生這種現象。 
⑥對于J型管式閥,易于安裝在拆卸和維修過程中,閥蓋會以錯誤的方向旋轉90°或180°,這會阻塞外部排油口并防止機油排出。這將導致與上述情況相同的油捕集現象,并使主閥頂部最大打開而不減壓。 
修理時,請按正確的方向安裝閥蓋。 
⑦對于JF型減壓閥,如果頂蓋安裝方向錯誤,則輸出油孔和排油孔 
 2出口壓力非常低,即使擰緊了壓力調節手輪,壓力也不會升高 
 ①減壓閥的進,出口反向連接:板式閥的安裝板設計錯誤,管式閥的連接錯誤。 
 J型減壓閥的進口和出口與Y型溢流閥的進口和出口恰好相反。 
使用閥時,請注意閥上機油口附近的鋼制密封標記P1,P2,L等,或查閱液壓組件的產品目錄,不允許有錯誤的設計或連接。  
②進油壓力太低。在減壓閥芯孔口之后,出油口的輸出壓力會降低。此時,應調查溢油閥故障等機油入口壓力低的原因。 
③減壓閥下游回路的負荷太小。 壓力如果無法確定作用力,請考慮在減壓閥的下游串聯節流閥以解決此問題。 
④由于保留污物并且不要關閉;或先導提升閥嚴重刮花,閥座不圓且有間隙,導致先導閥芯和閥座孔不緊。 
⑤在拆卸和維修時,缺少的提升閥或提升閥未安裝在閥座孔中。 為此,請檢查提升閥的組裝或密封性。 
⑥主閥芯上的長孔被污垢阻塞,如圖3-21所示,P2中的油腔不能通過長孔e流入主閥彈簧腔,并且出油口P2的反饋壓力無法傳遞到先導錐。 在閥上,先導閥失去了調節主閥出口壓力的作用。 孔口堵塞后,主閥P。腔體失去了油壓p3的作用,使主閥成為彈簧力弱且僅主閥平衡彈簧的直動式滑閥。因此,當出口壓力非常低時,可以克服游絲的力。 #將減壓閥的節氣門關閉ymin,從而使進口p1處的壓力通過ymin通過節氣門急劇降低至p2,從而使出口壓力不會升高。 長孔應暢通無阻。 
⑦先導閥彈簧壓力調節彈簧錯誤地安裝在軟彈簧中,或者由于永久變形或由于彈簧疲勞而破裂,p2的壓力不高,只能將其調整為一定的低固定值,該值要比減壓閥低得多。閥的最大調節壓力。 
⑧由于壓力調節手柄無法擰到底 
切斷閥閥蓋和閥體之間的密封不良,導致嚴重的漏油。 原因可能是O形圈缺失或損壞,壓力螺釘未擰緊以及在閥蓋加工過程中端面的平面度誤差,通常在周圍呈凸形,在中間呈凹形。 
⑩由于污垢,毛刺等原因,主閥芯被卡在較小的打開位置,因此出口壓力低。 可以清洗和去毛刺。 
 3不規范,壓力波動大,有時高噪音 根據相關標準,J型減壓閥的壓力波動為±o。  lMPa,JF類型為±o。 
 3MPa,如果壓力超過此標準,則壓力擺幅較大且壓力不穩定。 
①J型和JF型減壓閥先導操作,先導閥溢流閥和溢流閥是常見的,因此造成較大壓力波動的原因和消除方法可參考溢流閥的相關部分。 
②當減壓閥的使用流量超過額定流量時流量大時,主閥經常振動,這使減壓閥不穩定。此時,出油口的壓力具有上升,下降,上升和下降的周期,因此,
請務必選擇適合型號規格的減壓閥。 
③排出口L上的背壓大,也會引起大的壓力擺幅和不穩定的壓力。排水管應單獨回油。 
④彈簧變形或剛度不好且熱處理不好,導致壓力波動大,因此可以更換合格的彈簧。 n 
 4調節工作壓力后,出口壓力會自行增加 
在某些減壓控制回路中,減壓閥的出口壓力用于控制控制裝置的壓力。電動液壓換向閥或外部控制順序閥的油。更換電動液壓換向閥或外部控制順序閥時
旋轉或工作后,減壓閥出口處的流量變為零,但仍需將壓力保持在原始設定值## #壓力。 
在這種情況下,由于閥出口流量為零,因此通過泄壓口的流量僅是先導流量。 
由于先導流量非常小,通常在2L / min以內,因此主閥泄壓口基本上靠近完全關閉位置。開口很小。先導流從三角形凹槽或傾斜的錐面流出。如果主閥芯太松配合
或磨損太大,則泄漏會增加。根據流動連續性定理,這部分泄漏也必須從主閥芯孔流出,即流過孔的流量由先導流量和泄漏組成。孔的面積和主閥彈簧腔的油壓
不變彈簧腔的油壓由調節后的調壓彈簧的預壓縮確定。為了增加通過節流孔的流量,主閥下腔中的油壓將不可避免地增加。 
因此,在調節減壓閥的出口壓力后,如果出口流量為零,由于主閥芯的松配合或過度磨損,出口壓力將增加。 
排除方法 
故障現象:壓力波動不穩定 
故障分析: 
 1。 
空氣混入油中2。 
孔口有時被阻塞 
 3。 
滑閥和閥體內孔的圓度超出規定,導致閥卡住 
 4。 
彈簧變形或卡在滑閥中,使滑閥難以移動或彈簧太軟 
 5。 
鋼球不是圓形的,鋼球與氣門座不匹配,或者提升閥安裝不正確 
消除方法: 
 1。 
去除油中的空氣 
 2。 
清潔孔口 
 3。 
修理閥孔和滑閥 
 4。 
更換彈簧 
 5。 
更換鋼球或拆卸提升閥進行調整 
故障現象:二次壓力不高 
故障分析: 
 1。 
外部泄漏 
 2。 
提升閥與閥座接觸不良 
消除方法: 
 1。 
更換密封圈,擰緊螺釘,并確保均勻的扭矩 
 2。 
修理或更換 
故障現象:無法降低壓力 
故障分析: 
 1。 
排出口被阻塞;排水管連接到回流管,并具有回流壓力 
 2。 
主閥芯卡在完全打開的位置 
消除方法: 
 1。 
排油管必須與回油管分開,并分別返回油箱 
 2。 
修理并更換零件。 
檢查機油質量


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