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6.3.11液化烴的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應設真空泄放舉措措施和高、低溫度檢測，并應與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。

6.3.12氣柜應設上、下限位報警裝置，并宜設進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。

6.3.14全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設緊急切斷閥。

5聯(lián)鎖控制裝備的設置要求

5.1可根據(jù)實際情況設置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動控制裝備，包括物料的自動切斷或轉移以及噴淋降溫裝備等。

5.2緊急切換裝置應同時考慮對上下游裝置安全出產的影響，并實現(xiàn)與上下游裝置的報警通信、延遲執(zhí)行功能。必要時，應同時設置緊急泄壓或物料回收舉措措施。

三、《危險化學品重大危險源監(jiān)視治理暫行劃定》（2011年8月5日國家安全監(jiān)管總局令第40號宣布根據(jù)2015年5月27日國家安全監(jiān)管總局令第79號修正）

第十三條 危險化學品單位應當根據(jù)構成重大危險源的危險化學品種類、數(shù)目、出產、使用工藝（方式）或者相關設備、舉措措施等實際情況，按照下列要求建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制措施：

（一）重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不中斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續(xù)記實、事故預警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急泊車功能。記實的電子數(shù)據(jù)的保留時間不少于30天；

（二）重大危險源的化工出產裝置裝備知足安全出產要求的自動化控制系統(tǒng)；一級或者二級重大危險源，裝備緊急泊車系統(tǒng)；

（三）對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和可燃氣體等重點舉措措施，設置緊急堵截裝置；毒性氣體的舉措措施，設置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；

四、國家安全監(jiān)管總局關于進一步加強化學品罐區(qū)安全治理的通知（安監(jiān)總管三〔2014〕68號）

二、進一步加強化學品罐區(qū)安全治理工作

（一）進一步完善化學品罐區(qū)監(jiān)測監(jiān)控舉措措施。根據(jù)規(guī)范要求設置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯(lián)鎖封閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖休止物料輸送措施。確保可燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)完好可用。大型液氨罐區(qū)、液化氣體及劇毒化學品等重點儲罐要設置緊急切斷閥（氣動緊急切斷閥，液動緊急切斷閥，燃氣緊急切斷閥，電動緊急切斷閥，低溫緊急切斷閥）。

五、《石油庫設計規(guī)范》（GB50074-2014）

8.3.10在易燃和可燃液體管道位于岸邊的適當位置，應設用于緊急狀況下的切斷閥（站用切斷閥，快速切斷閥，氣動切斷閥，電動切斷閥，液動切斷閥，燃氣切斷閥，低溫切斷閥）。

13.2.2儲罐區(qū)防火堤內的含油污水管道引出防火堤時，應在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液體流出罐區(qū)的堵截措施。

六、國家安全監(jiān)管總局關于印發(fā)遏制危險化學品和*重特大事故工作意見的通知（安監(jiān)總管三（2016）62號）

（二）嚴格風險管控和隱患排查管理

3.扎實推進危險化學品專項整治，全面推行重點防控措施：

（4）自2017年1月1日起，凡是構成一級、二級重大危險源，未設置緊急泊車（緊急堵截）功能的危險化學品罐區(qū)，一律休止使用；

七、《液化烴球形儲罐安全設計劃定》（SH3136-2003）

6.1液化石油氣球形儲罐液相進出口應設置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐;

八、《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》（SH/T?3007-2014）

5.5要求的：大于即是10000立方的儲罐應設高高液位報警器并與進料管道控制閥連鎖，在儲罐內液位達到設定值時應能自動封閉進料管道控制閥；

九、《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術規(guī)范》（AQ 3053-2015）

3.1.2安全附件 safety facility

儲罐的安全附件，包括直接設置在儲罐上的安全閥/呼吸閥、緊急堵截裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器、SCZ50-A阻火透氣帽等。

6.13切斷閥儲罐物料進出口管道靠近罐體處應設一個總切斷閥。對大型儲罐，應采用帶氣動型、液壓型或電動型執(zhí)行機構的閥門。當執(zhí)行機構為電動型時，其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機構應做防火保護。

切斷閥應具有自動封閉和手動封閉功能，手動封閉包括遙控手動封閉和現(xiàn)場手動封閉。

12.1?安全附件的通用要求

安全附件應知足如下要求：

c)安全閥、緊急切斷閥等需要型式試驗的安全附件，應經由國家質檢總局核準的型式試驗機構進行型式試驗，并取得型式試驗證實文件；

f)固定頂儲罐若罐頂與罐壁連接處不知足GB 50341的弱頂連接前提，且所設置的呼吸閥不能知足緊急狀態(tài)下的通氣要求時，還應設置緊急通氣裝置。

12.2.2液位限制附件

可燃液體儲罐，應按規(guī)范的要乞降操縱需要設置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置，并將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操縱的儲罐宜設自動聯(lián)鎖緊急堵截裝置。

大型罐應設高低液位報警、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操縱站應設置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當儲罐發(fā)生液位高高報警或火災時，能夠遙控或就地手動封閉進料堵截閥，在堵截閥封閉后，應自動聯(lián)鎖休止進料泵。

十、國務院安委會辦公室 (安委辦〔2017〕17號)

（一）、嚴格行政許可，強化源頭管控。各級安全監(jiān)管部分要進一步強化源頭管控，把職員素質、安全治理能力、裝備水同等作為相關企業(yè)安全準入的必要前提。

（二）、是有關裝置和儲存場所與周邊安全間隔必需知足《危險化學品出產、儲存裝置個人可接受風險尺度和社會可接受風險尺度（試行）》（安全監(jiān)管總局公告2014年第13號），構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)必需設置緊急泊車（緊急切斷）功能，構成重大危險源的危險化學品罐區(qū)必需設置可燃和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置。對達不到上述要求的，要依法責令限期改正；逾期未改正的，依法責令停產停業(yè)整頓。通過綜合利用多種手段，倒逼企業(yè)加快轉型進級，加速晉升本質安全水平和安全保障能力。

十一、關于印發(fā)《罐區(qū)隱患整改攻堅戰(zhàn)指導意見》的通知（團體工單安風〔2016〕39號）中國石油化工團體公司安全監(jiān)管局工作表單

四、低低液位聯(lián)鎖、高高液位聯(lián)鎖

1.容積大于100m3儲罐均應設置液位高、高高、低、低低的液位連續(xù)丈量遠傳儀表元件，但高高、低低液位是否聯(lián)鎖切斷進出料閥或停泵，需要考慮聯(lián)鎖后造成的影響，并應符合下列劃定：

(1)凡屬一級或者二級重大危險源的儲罐均應設置高高液位聯(lián)鎖封閉進料閥，并應核實進罐管道及其相關管道的設計壓力是否知足苛刻工況（如泵的關死點揚程等）的要乞降安全措施是否完善。

(2)當某種物料的一座儲罐高高液位聯(lián)鎖封閉了進料閥，為了不影響上游裝置（舉措措施）的正常出產，應報警并快速開啟另一座儲罐的進料閥。

(3)當儲罐的低低液位設置自動聯(lián)鎖停泵，會對下游裝置或站場造成停工再啟動等重大影響的儲罐（如裝置原料罐及中間原料罐、輸油首站儲罐），其液位低低時宜采取二次報警，聯(lián)鎖封閉出料閥，報警切換打開另一座儲罐的出料閥。

(4)當儲罐的低低液位設置自動聯(lián)鎖停泵，不會對下游操縱（裝車、裝船）造成停工再啟動等重大影響的儲罐（如煉化企業(yè)成品儲罐、成品油庫儲罐），其液位低低時可采取聯(lián)鎖封閉出料閥或聯(lián)鎖停泵。

2.對屬于一級或二級重大危險源的儲罐，除設置高、低液位報警外，還應對低低液位和高高液位設置相應的報警及聯(lián)動保護措施。需設置獨立SIS系統(tǒng)的儲罐，其進出口管道上的罐根閥（緊急堵截閥）要采取防火措施，應具有手動操縱功能，并采取防火措施，儲罐高高液位、發(fā)生火災事故等緊急情況時用SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進料；不需設置獨立SIS系統(tǒng)的儲罐，其進出口管道上的罐根閥宜采用控制閥，并應具有手動操縱功能，儲罐高高液位、發(fā)生火災事故等緊急情況時可通過基本過程控制系統(tǒng)聯(lián)鎖堵截進料。