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| 閥門的焊接和堆焊材料選用||硬密封法蘭蝶閥 發布時間：16-04-16 |
閥門的焊接和堆焊材料選用||硬密封法蘭蝶閥 焊接主要應用于閥門密封面的堆焊、閥門與管件的對焊、鑄件缺陷的補焊和產品結構要求焊接的地方。焊接材料的選用與其工藝方法有關，焊條電弧焊，氬弧焊、等離子弧焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊所用的材料各不相同，最普通最常用的焊接方法，焊條電弧焊所用的各種材料。  一、對閥門焊工的要求 閥門屬于壓力管道元件，焊工的技能水平和焊接工藝直接影響產品品格及安全生產，所以對焊工 嚴格要求是很謹慎的，在閥門生產企業中焊接是個特別工序，特別工序就要有特此外手段，包括人員、裝備、工藝、材料的打點和控制。焊工應經過進程《鍋爐壓力容器焊工考試端正》底子知識與實際把持考試，持有合格證（把持證），并在有效期內方可從事焊接作業。 二、對閥門焊條的保管要求 （1）注意環境濕度，防止焊條受潮，要求空氣中的相對濕度<60％，并離地面或墻壁一定的距離。(焊條特級焊材庫） （2）分清焊條型號，規格不能混淆。 （3）運輸、碼放過程中應注意不要損傷藥皮，特別對不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條等更要細心。 三、閥門鑄件的焊補 （1）閥門鑄件如有夾砂、裂紋、氣孔、砂眼、疏松等缺陷允許焊補，但在焊補前必須將油污、鐵銹、水分、缺陷清除干凈，清除缺陷后用砂紙打磨出金屬光澤，其形狀要平滑，有一定坡度，不得有尖棱存在。必要時，用粉末或液體滲透進行無損控制，確實無缺陷方可焊補。 （2）承壓鑄鋼件上有嚴重的穿透性裂紋、冷隔、蜂窩狀氣孔、大面積疏松，無清除缺陷處或焊補后無法修整打磨處不允許補焊。 （3）承壓鑄鋼件殼體試驗滲漏后的重復焊補次數不得超過兩次。 （4）鑄件焊補后必須打磨平整光滑，不得留有明顯的焊補痕跡。 （5)鑄件焊補后的無損檢測要求按有關標準規定執行。 四、閥門焊后的消除應力處理 （1）重要的焊接件，如保溫夾套焊縫，閥座鑲焊于閥體上的焊縫，要求焊后處理的堆焊密封面，承壓鑄件焊補超過規定范圍的，焊后均要消除焊接應力，無法進爐的也可采用局部消除應力的辦法，消除焊接應力的工藝可參考焊條說明書進行。（要求回火消除應力處理） （2）焊補深度超過壁厚的20%或25mm或面積大于65c㎡及殼體試驗滲漏的焊補，焊后都要消除焊接應力。 五、閥門焊接工藝評定 正確的選擇焊條只是焊接這道特殊工序中的一個重要環節，只是正確選用焊條，而沒有前面諸條內容的保證，也無法獲得良好的焊接質量。 由于焊條電弧焊的焊接質量與焊條本身的質量、焊條的直徑、母材、母材的厚度、焊縫位置、預熱溫度、采用的電流規定的重要參數不一樣，要注意這些 重要參數的變化。 閥門產品中需要進行焊接工藝評定的有密封面堆焊，閥座與閥體鑲焊和承壓件的焊補。  |
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