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相對應的工況和閥門材質的選擇發布時間：16-12-01

相對應的工況和閥門材質的選擇

國內很多閥門能夠適應多種工況，但是如果選擇不合理，閥門的性能和使用壽命會大打折扣。正確、合理的選擇閥門，首先要了解閥門各零部件的材質適應的工況，根據其使用范圍進行選擇才能使其發揮最佳性能。閥體、閥蓋和閥瓣的材料閥體、閥蓋和閥瓣是閥門主要零件，直接承受介質壓力，所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規定。

常用材料有下面幾種：

灰鑄鐵灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號：HT200、HT250、HT300、HT350。可鍛鑄鐵適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質。常用牌號：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。球墨鑄鐵適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。

常用牌號：QT400—15、QT450—10、QT500—7。耐酸高硅球墨鑄鐵適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質。碳素鋼適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號：WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。銅合金適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質。常用牌號：ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb59—1（黃銅）、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)。高溫銅適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。常用牌號：ZGCr5Mo，1Cr5M0， ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。低溫鋼適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯，丙烯，液態天然氣，液氮等介質。常用牌號：ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9。不銹耐酸鋼適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質。常用牌號：ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。常用的閥門材質與溫度關系密封面:材料密封面是閥門最關鍵的工作面，密封面質量的好壞關系到閥門的使用壽命。

通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。

軟質材料 ●橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）●塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）硬密封材料 ●銅合金（用于低壓閥門）●鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）●司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門）●鎳基合金（用于腐蝕性介質）

閥桿材料:

閥桿在閥門開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作用力，并與介質直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動。因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。

碳素鋼用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用35優質碳素鋼。合金鋼用于中壓和高壓，介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓、介質溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。用于高壓、介質溫度不超過570℃的蒸汽介質時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。不銹耐酸鋼用于中壓和高壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼。用于腐蝕性介質時，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。耐熱鋼用于介質溫度不超過600℃的高溫閥門時，可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。